Plant Improvement Process: PIP+

Samen bouwen aan een duurzame leefomgeving zit bij Wienerberger in het DNA. Dat zie je terug op allerlei vlakken. We investeren continu in nieuwe ontwikkelingen, in hergebruik van grondstoffen en producten en in een langere levensduur van gebouwen. Daarnaast werken we aan het reduceren van afval, het terugdringen van CO2-uitstoot en de veiligheid van onze medewerkers. En met ons PIP+ model zetten we in op een efficiënte, veilige en duurzame productie.

Professionalisering van productielocaties

PIP+ staat voor Plant Improvement Process en is gericht op de professionalisering van onze productielocaties. PIP+ is een internationaal programma wat Wienerberger breed wordt geïmplementeerd.

Het programma reikt essentiële instrumenten en methodes aan om de dagelijkse routines en kwaliteit te verbeteren en om kosten te optimaliseren. Zo kijken we bijvoorbeeld naar aandachtsgebieden als orde en netheid, kostenbeheersing en werkinstructies.

Verder is PIP+ gericht op professionalisering met het oog op veiligheid, samenwerking en innovatie. Deze aanpak sluit naadloos aan bij onze ambitie om alsmaar beter te worden en te blijven ontwikkelen.

Een nieuwe werkwijze

PIP+ is in 2019 op onze Nederlandse productielocaties gestart met onze fabriek in Thorn. Inmiddels is het programma breed ingevoerd. Het is niet zo zeer een project, maar veel meer een nieuwe werkwijze. Met kleine en grote verbeteringen op allerlei gebieden wordt er gewerkt aan een verbetering van de PIP+ score. Die wordt elk jaar gemeten om te kijken wat er al goed gaat en op welke gebieden verdere verbeteringen nodig zijn. De sleutel tot succes is het veranderen en ontwikkelen van het gedrag van mensen, hun patronen en routines. Dit vraagt om de juiste training, coaching en begeleiding.

Elk dag verbeteren

PIP+ maakt de KPI’s voor iedereen duidelijk en inzichtelijk en het motiveert teams om iedere dag in te zetten op verdere verbetering. De kracht van PIP+ is dat het niet alleen in Nederland wordt doorgevoerd, maar bij alle Wienerberger productielocaties, door heel Europa. Door workshops te organiseren en best practises te delen, verhogen we de efficiency in de productielocaties. Geloof in de methodiek is hierbij cruciaal. Dat begint bij de plantmanager en die brengt het vervolgens over op het hele team. Zo komen we samen tot een gedisciplineerde en probleemoplossende lean-cultuur. Werken volgens PIP+ betekent dat je er elke dag mee bezig moet zijn; elke dag nieuwe stappen zetten om de werkplek te verbeteren.

Op deze manier werken we samen aan de verdere professionalisering van onze productie-omgeving waarbij veiligheid, samenwerking en innovatie altijd centraal staan. Samen werken we aan een efficiënte en duurzame productie.

Samen bouwen aan duurzaamheid & circulariteit

Wienerberger heeft een lange historie in duurzaam ondernemen én grote ambities om te bouwen aan een duurzame, circulaire toekomst.

Kleiwinning in het Munnikenland door Wienerberger

De productie van keramiek

De belangrijkste grondstof voor onze keramische producten is Nederlandse uiterwaardenklei, een zichzelf vernieuwende grondstof. Door de mens wordt minder klei verbruikt dan er door de rivieren wordt afgezet.